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常用无损探伤方法

　　无损探伤是无损检测(包括探伤、测量、评价)的一个重要组成部分，它是对材料、工件或组件进行非***性检测和分析，以发现材料和构件中非连续性宏观缺陷(如裂纹、夹渣、气孔等)为主要目的的检验。

　　无损探伤的方法种类较多，在实际应用中较普遍的为超声探伤、射线探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤五种常规方法.除此之外，还有红外监测、声振检测、激光全息摄影、微波探伤、同位素射线示踪等非常规探伤技术.

常规无损检测方法

超声波检测（UT）

(1)、超声波检测的定义：通过超声波与试件相互作用，就反射、透射和散射的波进行研究，对试件进行宏观缺陷监测、几何特性测量、***结构和力学性能变化的检测和表征，并进而对其特定应用性进行评价的技术。

(2)、超声波工作的原理：主要是基于超声波在试件中的传播特性。

1、.声源产生超声波，采用一定的方式使超声波进入试件；

2、超声波在试件中传播并与试件材料以及其中的缺陷相互作用，使其传播方向或特征被改变；

3、改变后的超声波通过检测设备被接收，并可对其进行处理和分析；

4、根据接收的超声波的特征，评估试件本身及其内部是否存在缺陷及缺陷的特性。

磁粉检测的适用性和局限性：

1、磁粉检测可对原材料、半成品、成品工件和在役的零部件检测，还可对板材、型材、管材、棒材、焊接件、铸钢件及锻钢件进行检测。

2、可发现裂纹、夹杂、发纹、白点、折叠、冷隔和疏松等缺陷。

3、.磁粉检测不能检测奥氏体不锈钢材料和用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝，也不能检测铜、铝、镁、钛等非磁性材料。对于表面浅的划伤、埋藏较深的孔洞和与工件表面夹角小于20°的分层和折叠难以发现。

磁粉检测适用于铁磁性材料制品及其零部件表面、近表面缺陷的检测，包括干磁粉、湿磁粉、荧光和非荧光磁粉检测方法。

渗透检测适用于金属制品及其零部件表面开口缺陷的检测，包括荧光和着色渗透检测。

涡流检测适用于管材检测，如圆形无缝钢管及焊接钢管、铝及铝合金拉薄壁管等。

磁粉、渗透和涡流统称为表面检测。合肥四达欢迎您的咨询。