马鞍山钢结构检测公司的行业须知

钢结构工程检测的工作有哪些

1、金相分析

　　对所使用的钢材进行金相分析，如显微***分析、显微硬度测试等。

　　2、应力测试

　　对安装以及卸载过程中关键部位的应力变化进行测试与监控。

　　3、紧固件力学检测

　　对工程中所使用的紧固件力学性能进行检测，如抗滑移系数、轴力等。

　　4、钢材力学检测

　　对钢结构所使用的钢材力学性能进行检测，如拉伸、弯曲、冲击、硬度等。

　　5、涂料检测

　　对钢结构表面涂装所用的涂料进行检测。

　　6、化学成分

　　对所使用的钢材进行化学成分分析。

钢结构建筑安全性检测的一般方法

结构图纸复核

结构图纸复核的主要工作是对照原结构图纸，核对结构的整体布置、轴网尺寸、构件截面、材质等是否与原结构图纸一致。如果缺少结构图纸，则需要对结构进行测绘，获取主要的结构数据，为后续的结构安全性分析提供依据。

《高耸结构设计规范》G***135-2006对结构顶部整体水平变形的要求很宽松，线性分析水平位移的限值为1/75H，非线性分析要求的水平位移限值为1/75H（H为结构高度），从结构安全的角度，大多数结构的顶部位移是满足这个要求的。整体变形测量关注的***应该是检查结构顶部整体的水平位移是否满足正常使用的要求，比如是否影响上面设备的正常运行。

钢结构施工焊缝检测知识点

常见焊接缺陷及产生原因和处理方法？

孔穴：通常分为气孔和弧坑缩孔两种。产生气孔的主要原因是焊条药皮损坏严重、焊条和焊剂未烘烤、母材有油污或锈和氧化物、焊接电流过小、弧长过长，焊接速度太快等，其处理方法是铲去气孔处的焊缝金属，然后补焊。产生弧坑缩孔的主要原因是焊接电流太大且焊接速度太快、熄弧太快，未反复向熄弧处补充填充金属等，其处理方法是在弧坑处补焊。

焊接钢板节点

1、原材料

检验方法：观察检查，检查出厂合格证、试验报告及焊条烘焙记录

2、焊缝检验

检查数量：按各种规格节点抽查5%。且不少于5件。

检验方法：外观检查和用焊缝量规及钢尺检查、超声波探伤

（四）、杆件

2、钢管杆件与封板、锥头的焊接

检查数量：每种杆件抽测5%。且不少于5件。

检验方法：超声波探伤

3、焊缝抗拉试验

检查数量：取受力不利的杆件以300只为一批，不足300只仍按一批计，每批取3只为一组随机抽检。

检验方法：生产厂用拉力试验机进行检验。现场应检查出厂合格证、试验报告