特种设备无损检测-四达环境(在线咨询)-合肥无损检测

超声波检测的局限性：

a.对试件中的缺陷进行准确的定性、定量仍须作深入研究；

b.对具有复杂形状或不规则外形的试件进行超声检测有困难；

c.缺陷的位置、取向和形状对检测结果有一定影响；

d.材质、晶粒度等对检测有较大影响；

e.以常用的手工A型脉冲反射法检测时结果显示不直观，且检测结果无直接见证记录。

超声检测的适用范围：

a.从检测对象的材料来说，可用于金属、非金属和复合材料；

b.从检测对象的制造工艺来说，特种设备无损检测，可用于锻件、铸件、焊接件、胶结件等；

c.从检测对象的形状来说，合肥无损检测，可用于板材、棒材、管材等；

d.从检测对象的尺寸来说，厚度可小至1mm，无损检测公司，也可大至几米；

e.从缺陷部位来说，既可以是表面缺陷，也可以是内部缺陷。

无损检测基础知识

超声波探伤的缺点

　　(1)检测结果受人为影响 对试件中缺陷的发现与评价，主要取决于探伤人员对仪器的调节和判断。

　　(2)探测面状态影响检测 探测表面要求制备，不良的探测面影响伤损检测灵敏度。

　　(3)工件状态影响检测结果 工件形状过于复杂，材料晶粒和***不均匀对探伤结果均有一定的影响。

　　(4)定量精度差 探测出缺陷的当量或延伸度与实际缺陷大小均有一定的误差。

探伤方法优点缺点适用范围

超声波

优点： 1.适于内部缺陷检测，无损检测报价，探测范围大、灵敏度高、1效率1高、操作简单　　2.适用广泛、使用灵活、费用低廉

缺点： 1.探伤结果显示不直观，难于对缺陷作精1确定性和定量　2.一般需用耦合剂，对试件形状的复杂性有一定限制 可用于金属、非金属及复合材料的铸、锻、焊件与板材

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